連接千行百業(yè)、AI注入動(dòng)力 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)十年磨一劍

中服云

自2015年開(kāi)始推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐以來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可謂“十年磨一劍”。

“10年來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域取得了重要突破�！�5月22日，中國(guó)信息通信研究院院長(zhǎng)余曉暉在2025工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上表示，以5G為突破口，通過(guò)工業(yè)無(wú)線、工業(yè)以太網(wǎng)、邊緣計(jì)算、信息模型等新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，我國(guó)實(shí)現(xiàn)了各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)要素和產(chǎn)業(yè)鏈上下游的深度連接。

數(shù)據(jù)顯示，2024年，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1.5萬(wàn)億元，帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)近3.5萬(wàn)億元。截至目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已拓展至49個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)大類(lèi)，實(shí)現(xiàn)了41個(gè)工業(yè)大類(lèi)的全覆蓋。

在業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展經(jīng)歷了兩大深刻變化：一是從關(guān)注單系統(tǒng)單環(huán)節(jié)的自動(dòng)化、信息化轉(zhuǎn)換到關(guān)注體系化的全鏈條數(shù)字協(xié)同能力；二是從關(guān)注系統(tǒng)、設(shè)備能力擴(kuò)展到關(guān)注數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策閉環(huán)和智能優(yōu)化。當(dāng)前，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已步入規(guī)�；�發(fā)展新階段，人工智能與之深度融合，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入澎湃動(dòng)力。

人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合

AI質(zhì)檢員快速掃描電路板、機(jī)器人能夠高精度抓取、工業(yè)大模型能幫助新員工操作各種設(shè)備和機(jī)器……目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的關(guān)鍵底座。

2015年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)始推進(jìn)產(chǎn)業(yè)實(shí)踐。2017年印發(fā)的《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》提出，到2025年，基本形成具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)體系�！澳壳�，階段性戰(zhàn)略目標(biāo)已達(dá)成，部分目標(biāo)甚至超額完成�！币晃粯I(yè)內(nèi)人士稱(chēng)。

截至目前，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全國(guó)建設(shè)項(xiàng)目超1.85萬(wàn)個(gè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)注冊(cè)量超6700億個(gè)。

隨著人工智能技術(shù)日新月異，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)成為業(yè)內(nèi)的高頻詞。“10年前，大家對(duì)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)還沒(méi)有那么強(qiáng)的共識(shí)。如今，大家已非常接受數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的制造模式變革和產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新�！庇鄷詴熣f(shuō)。

不少企業(yè)已開(kāi)啟人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合實(shí)踐�？▕W斯物聯(lián)科技股份有限公司（下稱(chēng)“卡奧斯”）董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理陳錄城表示，公司通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)沉淀的數(shù)據(jù)、知識(shí)和算法打造天智工業(yè)大模型，并將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)升級(jí)為智能體平臺(tái)。

徐工漢云技術(shù)股份有限公司（下稱(chēng)“徐工漢云”）已打造約20個(gè)AI智能體，涵蓋工藝優(yōu)化、設(shè)備預(yù)測(cè)等方面�！皥F(tuán)隊(duì)能預(yù)判半年乃至一年之后的設(shè)備故障因素。”徐工漢云創(chuàng)始人、CEO張啟亮稱(chēng)。

在業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合已形成兩條技術(shù)應(yīng)用路線�！耙皇且詧�(chǎng)景化小模型為代表的專(zhuān)用智能應(yīng)用，正從工業(yè)視覺(jué)識(shí)別等外圍應(yīng)用走向數(shù)據(jù)與機(jī)理融合的深度分析；二是以大模型為代表的工業(yè)綜合智能應(yīng)用，雖處于發(fā)展初期，但模型自身能力以及與領(lǐng)域知識(shí)的融合程度持續(xù)增強(qiáng)�！敝袊�(guó)信息通信研究院信息化與工業(yè)化融合研究所副所長(zhǎng)田洪川稱(chēng)。

據(jù)介紹，工業(yè)大小模型分布呈現(xiàn)“正反微笑曲線”：工業(yè)大模型多應(yīng)用于知識(shí)密集型研發(fā)設(shè)計(jì)、服務(wù)密集型售后服務(wù)等場(chǎng)景；工業(yè)小模型多應(yīng)用于生產(chǎn)管控、經(jīng)營(yíng)管理等更為具體的細(xì)分場(chǎng)景。

在田洪川看來(lái)，未來(lái)大模型將持續(xù)提升泛化性與綜合分析能力，并與AI小模型協(xié)同，加速“研—產(chǎn)—管—服”全鏈條變革。大模型將深度融入設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)，同時(shí)借助小模型提升物理現(xiàn)象理解的精準(zhǔn)性。此外，大模型能結(jié)合企業(yè)自身的生產(chǎn)能力、原材料供應(yīng)、設(shè)備狀態(tài)等多方面因素，自動(dòng)生成精準(zhǔn)且靈活的生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。

“工業(yè)大小模型將基于應(yīng)用的不同需求與場(chǎng)景，在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)共存�！苯�蘇省高檔數(shù)控機(jī)床及成套裝備創(chuàng)新中心主任夏志杰表示。

規(guī)�；瘧�(yīng)用加速融入千行百業(yè)

“在與某汽車(chē)主機(jī)廠合作的過(guò)程中，公司幫助該主機(jī)廠優(yōu)化供應(yīng)鏈體系。該主機(jī)廠倉(cāng)庫(kù)資金占用率降低23%，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)渠道零部件近100%配套�！睆垎⒘琳f(shuō)，“之后，不少頭部企業(yè)都找過(guò)來(lái)了�！�

在業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在汽車(chē)、家電等制造業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景日益豐富。關(guān)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何進(jìn)一步融入千行百業(yè)，夏志杰直言：“關(guān)鍵是基于應(yīng)用場(chǎng)景，提出解決方案，切實(shí)讓企業(yè)真真切切地提升效率、降低成本�！�

陳錄城表示，只有創(chuàng)造價(jià)值，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)才能不斷發(fā)展。因此，由海爾孕育的卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，聚焦場(chǎng)景、深耕行業(yè)，并推出“大規(guī)模個(gè)性化定制”模式。

數(shù)據(jù)顯示，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的個(gè)性化定制、平臺(tái)化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)等新模式廣泛普及，有力促進(jìn)了企業(yè)提質(zhì)、降本、增效、創(chuàng)新，全國(guó)700家5G標(biāo)桿工廠產(chǎn)能平均提升近20%，運(yùn)營(yíng)成本下降近15%。

與此同時(shí)，不少工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)攜手出海�！靶旃�漢云在全球布局了九大數(shù)據(jù)中心節(jié)點(diǎn)，這些數(shù)據(jù)中心節(jié)點(diǎn)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)連接設(shè)備、數(shù)據(jù)等要素提供了良好的基礎(chǔ)能力。此外，本地化部署也為公司取得海外客戶(hù)信任、打造全方位服務(wù)提供了支撐。”張啟亮透露。

藍(lán)卓數(shù)字科技有限公司（下稱(chēng)“藍(lán)卓”）則選擇在海外開(kāi)源開(kāi)放，共建生態(tài)系統(tǒng)�！八{(lán)卓在海外開(kāi)源supOS版本，目前已在10余個(gè)國(guó)家覆蓋了石化、電力、建材等重點(diǎn)行業(yè)8000多家工廠用戶(hù)�！彼{(lán)卓相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

當(dāng)然，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展之路仍面臨一些挑戰(zhàn)。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展存在不平衡等問(wèn)題。其中，中小型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型任重道遠(yuǎn)。”夏志杰稱(chēng)。

在業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，未來(lái)行業(yè)須持續(xù)夯實(shí)工業(yè)連接基礎(chǔ)，建設(shè)高質(zhì)量工業(yè)數(shù)據(jù)集，打造工業(yè)領(lǐng)域?qū)�業(yè)大模型，加快智能計(jì)算建設(shè)布局，并依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)大力推進(jìn)人工智能賦能新型工業(yè)化。

“下一步，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的關(guān)鍵在于規(guī)�；瘧�(yīng)用和新一代人工智能。同時(shí)，新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)將重塑工業(yè)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施體系。”余曉暉表示，制造模式也將朝著柔性智能的高效自主化制造方向發(fā)展。智能體將廣泛存在于工廠各業(yè)務(wù)場(chǎng)景之中，并通過(guò)大模型的自主規(guī)劃和調(diào)度，實(shí)現(xiàn)高度自主、智能生產(chǎn)和全新業(yè)態(tài)。
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一、主營(yíng)產(chǎn)品：中服云工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)系列產(chǎn)品
1、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)基本版--SCADA版本，演示體驗(yàn)地址：http://shop.cserveriip.com/saas/index.jhtml?templateId=6e61c47a-c113-4713-82f0-d519f30c20cf
2、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)版--適合單一的中型企業(yè)，演示體驗(yàn)地址：http://shop.cserveriip.com/saas/index.jhtml?templateId=863fc903-d0b8-4ccd-b590-da588d2ec0bd
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4、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)數(shù)字孿生版--數(shù)字孿生平臺(tái)，演示體驗(yàn)地址：http://shop.cserveriip.com/saas/index.jhtml?templateId=6549a2f0-606a-467f-a832-bb2571b11426
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二、關(guān)鍵技術(shù)：數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)智能分析、數(shù)字孿生展示
三、應(yīng)用場(chǎng)景：
     1）主要場(chǎng)景：制造業(yè)生產(chǎn)（離散生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、自動(dòng)化；流程生產(chǎn)工藝控制、監(jiān)視；設(shè)備監(jiān)控運(yùn)維）、運(yùn)營(yíng)性設(shè)備監(jiān)控運(yùn)維（鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)、水利、園區(qū)等設(shè)備設(shè)施孿生監(jiān)控運(yùn)維）、遠(yuǎn)程運(yùn)維（工程機(jī)械、隧道、橋梁、車(chē)輛、衛(wèi)星等設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、遠(yuǎn)程監(jiān)控）
     2）主要行業(yè)：航空航天、水利、石油石化、電力等
四、典型案例：許繼電氣、中信重工、504、試飛院、陜煤、延長(zhǎng)石油、中海油、深圳水務(wù)等
五、榮譽(yù)資質(zhì)：
國(guó)家云計(jì)算工程中心、國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范、工信部工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品、省專(zhuān)精特新、省級(jí)服務(wù)型制造示范平臺(tái)、省級(jí)智能制造服務(wù)機(jī)構(gòu)企業(yè)、西安市工程技術(shù)研究中心

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