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6月3日，在電子元件技術大會（ECTC）上，英特爾披露多項芯片封裝技術突破，涵蓋EMIB-T、分解式散熱器及新型熱鍵合工藝三大核心領域，直指AI算力集群與異構集成芯片的封裝瓶頸。這些技術不僅提升了芯片供電效率、散熱能力及良率，更推動封裝尺寸向120x180毫米邁進，為下一代HBM4內(nèi)存及UCIe-A互連標準提供關鍵支撐。 EMIB-T：突破供電與通信雙重瓶頸，賦能HBM4集成 英特爾在大會上重點展示了EMIB-T技術，該技術通過將硅通孔（TSV）融入現(xiàn)有EMIB結構，實現(xiàn)芯片供電與通信的雙重革新。傳統(tǒng)EMIB設計因懸臂式供電路徑導致高電壓降，而EMIB-T通過TSV從封裝基板底部直接供電，形成低電阻路徑，顯著提升供電效率。這一改進對HBM4/4e內(nèi)存集成至關重要，結合UCIe-A互連技術，數(shù)據(jù)傳輸速率可達32 Gb/s以上。 
此外，EMIB-T在橋接器中集成高功率金屬-絕緣體-金屬（MIM）電容器，有效補償電壓波動，確保信號完整性。該技術支持120x180毫米超大封裝尺寸，可容納24個內(nèi)存堆棧、8個計算芯片及38個EMIB橋接器，凸塊間距更從45微米縮小至35微米，并計劃開發(fā)25微米間距。 分解式散熱器：冷卻效能提升25%，應對千瓦級功耗挑戰(zhàn) 針對AI芯片封裝的高功耗散熱難題，英特爾推出分解式散熱器技術。該設計將散熱器分解為平板與加強筋結構，優(yōu)化與熱界面材料（TIM）的耦合，減少TIM耦合焊料中的空隙達25%。實驗數(shù)據(jù)顯示，該技術可冷卻TDP高達1000W的處理器封裝，并集成微通道實現(xiàn)液體直接冷卻，顯著提升散熱效率。
新型熱鍵合工藝：消除翹曲，良率與密度雙提升 為解決大型封裝基板鍵合過程中的翹曲問題，英特爾開發(fā)了新型熱壓粘合工藝。該技術通過減少鍵合過程中的熱差，將良率提升至行業(yè)領先水平，并支持更精細的EMIB連接間距。目前，該工藝已實現(xiàn)38個橋接器與12個裸片的集成，未來可進一步壓縮凸塊間距，提升封裝密度。
技術生態(tài)協(xié)同：兼容有機/玻璃基板，拓展異構集成邊界 英特爾強調(diào)，EMIB-T兼容有機與玻璃基板，其中玻璃基板因其高平整度與低熱膨脹系數(shù)，成為未來封裝的關鍵戰(zhàn)略方向。這一兼容性使客戶可將來自不同供應商的CPU、GPU、內(nèi)存等芯片集成至單一封裝，降低對單一工藝節(jié)點的依賴。目前，AWS、思科等企業(yè)已采用英特爾封裝服務，涵蓋美國政府的RAMP-C與SHIP項目。 行業(yè)影響：重構AI算力基礎設施，競逐臺積電CoWoS 英特爾的封裝技術突破與臺積電CoWoS技術形成直接競爭。例如，EMIB-T的超大封裝尺寸與高帶寬互連能力，可支持單芯片封裝集成超過10萬GPU，為萬億參數(shù)大模型訓練提供基礎設施。據(jù)分析機構預測，先進封裝技術將使AI訓練成本降低30%-40%，加速超大規(guī)模AI集群的普及。 “AI基礎設施的競爭已從單點技術轉向系統(tǒng)級創(chuàng)新�！庇⑻貭栐菏考婊宸庋b開發(fā)副總裁Rahul Manepalli表示，“EMIB-T不僅是封裝技術的突破，更是AI算力集群的‘心臟’，它將推動單數(shù)據(jù)中心容納百萬張GPU成為可能�！� |
