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高速、智能、小型化是未來5G高端光電設備、智能家居產品的技術特點。采用插頭式模塊化三維組裝方案可節(jié)省裝配空間也有利于產品后期維護。為保證高速信號的傳輸質量，金手指插頭產品對金手指部位的外形尺寸精度要求非常高。 PCB制作中經常需要采用多種復合材料混壓、背鉆、樹脂塞孔、盲埋孔、圖電金等特種工藝。受設備、材料、工藝能力的影響，層壓非對稱結構設計、板材漲縮導致外形常規(guī)尺寸精度控制較困難，要將金手指插頭圖形到三邊的距離、板厚、斜邊寬度等外形尺寸精度控制在±0.05mm以內則更加困難。如何檢測所有產品的外形尺寸滿足客戶設計要求，業(yè)界尚無更好的辦法。本文將依據光電產品的技術特點，通過對材料壓合、外形加工、高精度斜邊進行工藝技術改進，并對外觀光學檢查的流程技術展開研究，尋找提升光電產品外形加工精度、確保品質的最佳加工、尺寸檢測方案。
5G高速非對稱結構金手指插頭產品外形加工精度研究.rar
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2019-9-16 10:51 上傳
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