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不被認可?不夠?qū)I(yè)?電機質(zhì)量管理人員該何去何從?

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樓主
發(fā)表于 2021-2-2 11:43:40 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

     產(chǎn)品質(zhì)量已成為現(xiàn)代企業(yè)要求生存和發(fā)展的命脈,對加工制造企業(yè)而言,產(chǎn)品質(zhì)量控制主要是實現(xiàn)對加工過程的控制,稱為工序質(zhì)量控制。因此,保證工序質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要前提。

     我是一家大型生產(chǎn)性企業(yè)的質(zhì)量部負責人,負責整個公司的質(zhì)量把控和管理工作。我們公司是生產(chǎn)電機的,公司大領導十分重視生產(chǎn)質(zhì)量的把控,就像我前面說的,質(zhì)量水平可以決定一個企業(yè)的存亡。




      然而在實際工作中,質(zhì)量管理卻費時費力,而且不出成績,每個月我們部門都會搞出一大堆的統(tǒng)計報表:《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗表》、《工序質(zhì)量分析表》、《產(chǎn)品質(zhì)量抽查記錄》、《成品抽樣檢驗記錄表》等等,但是質(zhì)量管理確實一個潛移默化的過程,我們無法讓公司直觀的看到質(zhì)量管理的成績。除此之外,質(zhì)量管理的目的是要給生產(chǎn)以建議,但是領導質(zhì)疑我的建議不夠?qū)I(yè),希望我提升質(zhì)量管理的專業(yè)度。




     這一個個問題困擾著我,我不希望讓自己部門的人覺得,明明每天都在加班加點的工作,明明盡力從各方面改善生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,卻不能得到公司的認可。所以我迫切的想有一個質(zhì)量管理的軟件來解決這些問題,能夠直觀的看到工廠生產(chǎn)的電機質(zhì)量到底如何,也能夠讓大領導和公司看到我們做出的成績。


     帶著這樣復雜的心情,我在網(wǎng)上搜索了“電機質(zhì)量管理軟件”,出乎意料的是相符的結(jié)果并不多,看來這是一個在國內(nèi)還比較新興的議題,我又堅持不懈的了解了很久,終于找到一家專門做自動化測試系統(tǒng)的公司——納米軟件,他們的slog是最懂測試儀器的軟件公司,最懂軟件的測試儀器公司,這個宣傳語一下就吸引了我,了解后才得知他們的所言不虛,這是一個從事軟件開發(fā)的專業(yè)團隊,又背靠做測試儀器代理起家的總公司,確實稱得上是軟件、測試儀器兩把抓。


  
納米軟件的NSAT-7000電機自動測試監(jiān)控系統(tǒng),就是我要找的能實現(xiàn)電機自動化測試,并且能直觀的反映出質(zhì)量管理成效的系統(tǒng)。NSAT-7000系統(tǒng)可以實現(xiàn)對電機測試數(shù)據(jù)的實時采集,二次數(shù)據(jù)分析,并且可以實時顯示:系統(tǒng)效率、驅(qū)動器效率、電機效率、反轉(zhuǎn)電勢系數(shù)和力矩系數(shù)等電機參數(shù)。


      NSAT-7000可兼容的測試儀器有很多,市面常見的儀器基本都可以:




     NSAT-7000電機自動測試監(jiān)控系統(tǒng)包括上位機、測試儀器、信號轉(zhuǎn)接箱、生產(chǎn)線和單元質(zhì)量檢測點。可以實時查看測試的數(shù)據(jù),并且可以形成有效的數(shù)據(jù)曲線圖,可以使操作人員更加地直觀查看測試中不同數(shù)值變化的過程,對電機的帶載測試、線性馬達測試、脈沖測試以及質(zhì)量進行有效地控制和監(jiān)測,達到良好的檢測效果。



     NSAT-7000電機自動測試監(jiān)控系統(tǒng)可以記錄每道工序的生產(chǎn)信息:帶載測試、線性馬達測試、脈沖測試,當產(chǎn)品的不合格率超過報警值時及時產(chǎn)生報警信息,在生產(chǎn)結(jié)束后,通過“數(shù)據(jù)查詢”界面,對生產(chǎn)過程中的每位員工、每種型號產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄進行分析,以幫助優(yōu)化安排下一次的生產(chǎn),合理安排生產(chǎn)力,確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)步提高。




     前面說了,NSAT-7000電機自動測試監(jiān)控系統(tǒng)可以實時記錄和查看每道工序的生產(chǎn)信息,在每次測試過后,我都會帶著質(zhì)量團隊一起分析數(shù)據(jù)和報表,提出各種能改善生產(chǎn)質(zhì)量的辦法,而我們所提的所有建議也都能夠在下次測試時,在系統(tǒng)中得到反饋,因為質(zhì)量部門的建議和把關,切實的使合格率、成品率有所提高。我很感謝這個系統(tǒng),終于讓我們質(zhì)量管理部門在公司“站起來”了!


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