氮?dú)饣亓骱附邮?a href="http://www.54549.cn/keyword/電子" target="_blank" class="relatedlink">電子制造業(yè)中用于創(chuàng)建堅(jiān)固、可靠焊點(diǎn)的重要工藝。通過在回流爐中用氮?dú)馓鎿Q環(huán)境空氣，可以最大限度地減少氧化——這是印刷電路板（PCB）缺陷的常見原因。隨著設(shè)備變得越來越小、復(fù)雜，氮?dú)饣亓骱附釉谙M(fèi)電子、汽車和航空航天等行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。工采網(wǎng)將探討氮?dú)饣亓骱附拥墓ぷ髟砑捌渲匾裕⒅攸c(diǎn)討論為什么需要監(jiān)測(cè)PPM級(jí)微量氧濃度。
1. 什么是氮?dú)饣亓骱福?/strong> 氮?dú)饣亓骱附邮且环N專門的PCB組裝方法，在氮?dú)饣亓鳡t中使用氮?dú)猓∟₂）來創(chuàng)造無氧環(huán)境。這種氮?dú)饣亓鞴に嚳刂茖?duì)于防止氧化至關(guān)重要，尤其是在無鉛氮?dú)饣亓鲬?yīng)用中。在此過程中，焊膏被加熱熔化，并將元件粘合到電路板上。通過取代氧氣，氮?dú)饪煞乐寡趸�，從而提高焊點(diǎn)質(zhì)量。 2. 氮?dú)饣亓骱附拥膬?yōu)勢(shì)
在氮?dú)饣亓骱附舆^程中，氧氣的存在會(huì)導(dǎo)致焊接表面氧化，影響焊點(diǎn)的質(zhì)量和可靠性。特別是在無鉛焊接應(yīng)用中，氧化問題更為嚴(yán)重。因此，必須嚴(yán)格控制氧濃度，通常要求保持在100 ppm以下，甚至更低（如50 ppm或20 ppm），以確保最佳的焊接效果。 2. 改善焊料潤(rùn)濕性 在富氮環(huán)境中，熔融的焊料更容易潤(rùn)濕金屬焊盤，形成更牢固的連接。微量氧濃度的監(jiān)控有助于維持這一理想環(huán)境，確保焊料能夠均勻分布并形成高質(zhì)量的焊點(diǎn)。 3. 減少空洞形成 較低的氧含量可以減少焊料凝固過程中氣體的滯留，從而降低空洞形成的概率。這對(duì)于高頻電路和小型化元件尤為重要，因?yàn)檫@些應(yīng)用對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求極高。 4. 提高生產(chǎn)效率 通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制焊接區(qū)域的氧氣濃度，可以顯著提高焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少返工率，加快生產(chǎn)速度，從而提高整體生產(chǎn)效率。 氮?dú)饣亓骱笣舛葮?biāo)準(zhǔn) 它通常涉及將氮?dú)獗萌牖亓鳡t。此操作將氧氣降低到可以忽略不計(jì)的水平，測(cè)量單位為 百萬分之一 （PPM）。PPM值變化，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量和效率水平。
工采網(wǎng)引進(jìn)的奧地利SENSORE 微量氧離子流氧氣傳感器- SO-B0-001是一款基于極限電流原理的微量氧傳感器，可以在焊接設(shè)備環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。傳感器檢測(cè)范圍0-1000ppm氧氣，最高可以在350℃環(huán)境工作，全量程精度20ppm，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制焊接區(qū)域的氧氣濃度，傳感器可以顯著提高焊接質(zhì)量、穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，是確保焊接過程順利進(jìn)行和最大化效益的關(guān)鍵步驟。 氮?dú)饣亓骱傅某Ｒ姂?yīng)用在需要超可靠、無氧化焊點(diǎn)的行業(yè)中，氮?dú)饣亓骱附邮潜夭豢缮俚�。它能夠保護(hù)敏感元件并增強(qiáng)焊點(diǎn)完整性，非常適合：
氮?dú)饣亓骱附油ㄟ^創(chuàng)造無氧環(huán)境，有效防止氧化，提升焊點(diǎn)質(zhì)量和可靠性。監(jiān)測(cè)PPM級(jí)微量氧濃度是確保這一工藝成功的關(guān)鍵步驟。通過使用如SENSORE微量氧離子流氧氣傳感器-SO-B0-001這樣的高精度傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控并控制氧氣濃度，確保焊接過程順利進(jìn)行，最大化生產(chǎn)效益。如果您希望了解更多關(guān)于如何在您的項(xiàng)目中應(yīng)用這些先進(jìn)的離子流氧氣傳感器技術(shù)，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系工采網(wǎng)，工采網(wǎng)技術(shù)工程師將為您提供專業(yè)的建議和支持。通過合理選擇和應(yīng)用這些技術(shù)，您可以顯著提升焊接質(zhì)量，確保產(chǎn)品的可靠性和耐用性。 |
