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零機(jī)床配置改動(dòng)!SycoTec數(shù)控機(jī)床高速電主軸革命性升級(jí)方案來(lái)了

發(fā)布時(shí)間:2025-9-23 10:55    發(fā)布者:速科德電機(jī)科技
關(guān)鍵詞: 數(shù)控機(jī)床主軸
在現(xiàn)代制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的性能對(duì)于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的推進(jìn),市場(chǎng)對(duì)高速度、高精度機(jī)床的需求日益增長(zhǎng),傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在加工速度和精度方面的局限性愈發(fā)凸顯。對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行升級(jí)改造,成為眾多企業(yè)在控制成本的同時(shí)提升加工能力的重要途徑。SycoTec高速電主軸以其卓越的性能,為數(shù)控機(jī)床升級(jí)提供了無(wú)需改變機(jī)床配置的革命性解決方案。
一、傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床面臨的挑戰(zhàn)​
多數(shù)傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床在處理速度和精度方面能力有限,一般配備的主軸轉(zhuǎn)速低,難以滿(mǎn)足當(dāng)前對(duì)高速、高效、精密加工的要求。在面對(duì)復(fù)雜零部件的加工時(shí),低轉(zhuǎn)速導(dǎo)致切削效率低下,加工時(shí)間長(zhǎng),且容易因切削力和熱量產(chǎn)生加工誤差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、SycoTec高速電主軸升級(jí)方案的核心優(yōu)勢(shì)
1、提升加工轉(zhuǎn)速范圍​
通過(guò)將SycoTec高速電主軸應(yīng)用于傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床上,能夠?qū)⒃瓉?lái)0-24,000RPM的加工范圍擴(kuò)展到0-100,000RPM的超高轉(zhuǎn)速精密加工,極大地拓寬了機(jī)床的加工能力。高轉(zhuǎn)速使得切削速度大幅提高,在加工相同材料和零件時(shí),能夠顯著縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。​
2、提高加工精度​
高速電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),這些特性使得在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠保持良好的穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)精度。
3、節(jié)約成本​
無(wú)需改變?cè)袡C(jī)床配置,避免了對(duì)機(jī)床進(jìn)行大規(guī)模改造或購(gòu)買(mǎi)新機(jī)床所需的高額費(fèi)用。企業(yè)只需投入相對(duì)較少的資金用于購(gòu)買(mǎi)和安裝SycoTec高速電主軸,即可實(shí)現(xiàn)機(jī)床性能的大幅提升,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和資金壓力。
三、SycoTec高速電主軸具體升級(jí)方案
1、HSK63刀柄快速換刀主軸——高效精密加工首選
主軸型號(hào)及參數(shù):高速主軸4015 DC-R-HSK63,轉(zhuǎn)速范圍覆蓋5,000至80,000RPM,短時(shí)間峰值轉(zhuǎn)速可達(dá)100,000RPM。搭配標(biāo)準(zhǔn)的HSK-63刀柄,換刀過(guò)程快速無(wú)摩擦,且全程不損失加工精度,保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
工作原理及優(yōu)勢(shì):該主軸利用各種標(biāo)準(zhǔn)的換刀系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換高速旋轉(zhuǎn)刀具。在5,000到80,000RPM的速度范圍內(nèi)能夠平穩(wěn)運(yùn)行,在短期內(nèi),可輕松完成100,000RPM以上的輕型銑削、鉆孔和去毛刺操作。已預(yù)先調(diào)整好的刀具幾何尺寸和全自動(dòng)的更換主軸作為旋轉(zhuǎn)刀具,可縮短機(jī)床停止時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
應(yīng)用案例:已成功集成在5軸加工中心里,在精密零部件加工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
2、大功率中孔水冷主軸——深孔加工難題克星
主軸型號(hào)及參數(shù):4040 DC-S-ER-DD主軸,最高轉(zhuǎn)速50,000RPM,最大功率750W(帶旋轉(zhuǎn)接頭,冷卻液壓力為80bar)。​
工作原理及優(yōu)勢(shì):創(chuàng)新的中孔水冷設(shè)計(jì),特別適合深孔加工。當(dāng)鉆頭或者銑刀以數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速碰到硬金屬時(shí),刀具和加工零件會(huì)因受熱膨脹影響加工精度和速度。主軸通過(guò)切削液經(jīng)由中心孔從刀具前端內(nèi)孔噴射而出,可有效解決金屬高速加工過(guò)程中零部件和刀具的摩擦受熱膨脹問(wèn)題,始終保持低溫、高速、高精度加工。
應(yīng)用案例:在汽車(chē)零部件加工、模具制造等行業(yè)的深孔加工中得到大量應(yīng)用。
3、Capto-C6刀柄大扭力主軸——高硬度材料加工利器
主軸型號(hào)及參數(shù):4040 DC-S集成了Capto-C6刀柄及多種標(biāo)準(zhǔn)刀柄(可選),在50,000RPM轉(zhuǎn)速下提供17Ncm扭力。​
工作原理及優(yōu)勢(shì):具備強(qiáng)大的扭力輸出,能夠在高轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)高精度、高效率加工。在加工一些硬度較高、形狀復(fù)雜的零部件時(shí),可有效克服切削阻力,保證加工的順利進(jìn)行。
應(yīng)用案例:在航空航天(如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)身結(jié)構(gòu)件)、高端裝備制造等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
4、集成銑削動(dòng)力頭——小型精密零件加工神器
核心參數(shù):集成電主軸、驅(qū)動(dòng)、電池與接口,最高轉(zhuǎn)速100,000RPM,功率300-500W,配備ER11夾緊系統(tǒng)(支持≤8mm刀柄),電池續(xù)航8小時(shí)。
工作原理及優(yōu)勢(shì):采用“即插即用”設(shè)計(jì),無(wú)需連接外部電源與管路,可直接集成至原有機(jī)床刀庫(kù),與普通刀具一樣進(jìn)行換刀操作。在一些小型零部件的批量加工中,能夠快速安裝和更換,提高生產(chǎn)效率。​
應(yīng)用案例:電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的小型精密零部件加工中表現(xiàn)出色。
SycoTec數(shù)控機(jī)床高速電主軸革命性升級(jí)方案,在無(wú)需改變機(jī)床配置的前提下,通過(guò)多種不同類(lèi)型的高速電主軸方案,為傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床帶來(lái)了加工轉(zhuǎn)速、精度和效率的全面提升,同時(shí)有效節(jié)約了企業(yè)成本,是傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床升級(jí)改造的理想選擇。​

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