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從4年前的如火如荼，到如今的利潤驟降，中國風(fēng)機(jī)制造企業(yè)搭乘的順風(fēng)車似乎并不順。 2006年，風(fēng)電設(shè)備商的機(jī)會如從天而降，國家要求“風(fēng)電設(shè)備國產(chǎn)化率要達(dá)到70%以上，不滿足設(shè)備國產(chǎn)化率要求的風(fēng)電場不允許建設(shè)”。國內(nèi)整機(jī)企業(yè)紛紛看準(zhǔn)機(jī)會、狂涌入市。此前，我國風(fēng)電整機(jī)制造市場的主要廠商共有21家，本土制造商僅12家。而到2011年年底，我國整機(jī)制造企業(yè)已達(dá)80多家，僅5年就增長了3倍多。以至于業(yè)界驚呼，中國風(fēng)電“發(fā)瘋”了。 迅速發(fā)展的必然結(jié)果便是大浪淘沙。在市場對風(fēng)機(jī)制造企業(yè)的篩選中，華銳、金風(fēng)、三一電氣和明陽等企業(yè)，或憑借獨(dú)特的技術(shù)、或依靠價格優(yōu)勢、或因為選對了目標(biāo)市場，或由于良好的維護(hù)服務(wù)，得以脫穎而出，在年輕的風(fēng)電行業(yè)建立了良好的口碑。 2010年后，風(fēng)機(jī)企業(yè)開始著手改善風(fēng)場設(shè)施，但面對產(chǎn)業(yè)上下游的多重壓力，年輕的企業(yè)竭盡所能適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、完善風(fēng)場維護(hù)，但仍遇到諸多問題。 風(fēng)場維護(hù)，穩(wěn)定的收益來源 一臺風(fēng)機(jī)的壽命是20年左右，質(zhì)保期則為出廠后2～5年。到2012年，國產(chǎn)風(fēng)機(jī)大量入主各大風(fēng)場僅4年有余。但縱觀大型風(fēng)機(jī)企業(yè)，都基本做到完成風(fēng)電場技術(shù)調(diào)試和后期維護(hù)。 目前，大型風(fēng)機(jī)企業(yè)的服務(wù)人員都有明確分工。華銳風(fēng)電相關(guān)人士說，其技術(shù)人員主要分為三部分，一是現(xiàn)場日常運(yùn)行維護(hù)人員;二是專業(yè)維護(hù)人員，將維護(hù)與運(yùn)行分開，保證設(shè)備維護(hù)的專業(yè)性和較高的維護(hù)質(zhì)量;三是現(xiàn)場調(diào)試人員，一般都是技術(shù)能力很強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)背景。 金風(fēng)科技在2011年就已向市場提供超過50套風(fēng)電場能量管理平臺、近20套風(fēng)能預(yù)報系統(tǒng)以及80套風(fēng)電場中央監(jiān)控系統(tǒng)，并開發(fā)出并網(wǎng)友好產(chǎn)品和解決方案，如智能微網(wǎng)系統(tǒng)、中央監(jiān)控系統(tǒng)、能量管理平臺和風(fēng)能預(yù)報系統(tǒng)。 “目前，酒泉風(fēng)電基地絕大部分是應(yīng)用金風(fēng)科技和華銳風(fēng)電的風(fēng)機(jī)。在風(fēng)電場服務(wù)方面，華銳等企業(yè)的確比國際風(fēng)機(jī)企業(yè)做得好，比如隨叫隨到。”當(dāng)?shù)匾晃伙L(fēng)電場業(yè)主表示。 不難發(fā)現(xiàn)，酒泉在運(yùn)的絕大部分風(fēng)電場員工都相當(dāng)年輕，甚至大部分都是畢業(yè)即上崗，他們?nèi)鄙亠L(fēng)電場運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗，很多風(fēng)電場更傾向于把維護(hù)交給風(fēng)機(jī)企業(yè)來做，而這也將成為風(fēng)機(jī)企業(yè)的長期利潤來源之一。 標(biāo)準(zhǔn)頻出，企業(yè)應(yīng)接不暇 然而，政策的順風(fēng)車和風(fēng)場的維護(hù)收益，并未換回持續(xù)的高盈利和好口碑。國家短期集中出臺各項標(biāo)準(zhǔn)，使得本來疲于奔命于各大風(fēng)電廠的設(shè)備制造企業(yè)，更加應(yīng)接不暇。 2011年12月2日，國家電監(jiān)會發(fā)布的《風(fēng)電安全監(jiān)管報告》明確指出：在缺少掛網(wǎng)試驗和實地運(yùn)行考驗的情況下，一些國產(chǎn)新型風(fēng)電機(jī)組便投入規(guī)�；a(chǎn)，導(dǎo)致風(fēng)電機(jī)組在建設(shè)期和投運(yùn)后出現(xiàn)各種事故…… 對一些大型企業(yè)，由于早已具備相應(yīng)技術(shù)實力，標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施對不算挑戰(zhàn)。而多數(shù)企業(yè)并不這么想。從2005年《風(fēng)電場接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定》頒布，到2006年試行、2009年修訂的《風(fēng)電場接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定》，還有中國電科院［20.58 1.38% 股吧 研報］發(fā)布的風(fēng)電場的典型設(shè)計，2011年7月就分布式風(fēng)電下發(fā)的《關(guān)于分散式接入風(fēng)電開發(fā)的通知》，還有試圖推動風(fēng)電大型化發(fā)展的《國家能源科技“十二五”規(guī)劃》。風(fēng)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)的速度快且涉及改造范圍廣，不僅沒有給企業(yè)喘息適應(yīng)的時間，很多方面也缺乏細(xì)節(jié)的考慮。 僅以技術(shù)為例，2012年3月1日，國家電監(jiān)會發(fā)布《關(guān)于加強(qiáng)風(fēng)電安全工作的意見》，要求風(fēng)機(jī)企業(yè)開放涉網(wǎng)保護(hù)參數(shù)等設(shè)置權(quán)限。然而，一些風(fēng)機(jī)設(shè)備企業(yè)不想公開。他們認(rèn)為，風(fēng)機(jī)詳細(xì)參數(shù)屬商業(yè)秘密，風(fēng)機(jī)企業(yè)以技術(shù)為生，完全公開則有可能造成泄漏。 2012年4月，《風(fēng)電場接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定》出臺，在風(fēng)機(jī)企業(yè)看來，此次標(biāo)準(zhǔn)與以前的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定相比，各項技術(shù)指標(biāo)的要求更高，標(biāo)準(zhǔn)也更加細(xì)致。比如，細(xì)化了無功調(diào)節(jié)的范圍、細(xì)化了低電壓穿越要求、增加了對風(fēng)電場通信與信號的要求、增加了風(fēng)功率預(yù)測的要求、縮短了低電壓穿越后機(jī)組的恢復(fù)時間等等。在華銳、金風(fēng)等企業(yè)看來，“標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)化使他們更加‘有章可循’”。 但多數(shù)小型風(fēng)機(jī)企業(yè)則要經(jīng)受一次技術(shù)能力的大考。標(biāo)準(zhǔn)中增加的細(xì)節(jié)要求，使他們必須對風(fēng)機(jī)部件和發(fā)展策略進(jìn)行調(diào)整。此外，標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)的設(shè)備質(zhì)量和制造能力的要求也更高。 利潤日薄，發(fā)展后勁不足 在一位業(yè)內(nèi)人士看來：“風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的問題在于，缺少對研發(fā)投入的積極性，又想急于求成。”不可否認(rèn)，2008年后，風(fēng)電制造行業(yè)的好政策和高利潤讓很多人看到良機(jī)，除了制造企業(yè)的加入，風(fēng)電場也開始涉足風(fēng)機(jī)制造，行業(yè)嚴(yán)重膨脹導(dǎo)致風(fēng)機(jī)價格戰(zhàn)愈演愈烈，主流的1.5MW風(fēng)機(jī)報價從10000元一路降至3800元。但伴隨行業(yè)減速，一些隱藏的危機(jī)逐漸浮出水面，給風(fēng)機(jī)企業(yè)乃至整個產(chǎn)業(yè)造成較大壓力。 隨著機(jī)組價格的不斷下跌，原材料價格卻持續(xù)走高。2010年，稀土價格整體上漲，直接導(dǎo)致生產(chǎn)永磁直驅(qū)技術(shù)路線的企業(yè)的成本增加。為了保持本已被侵占的市場，風(fēng)機(jī)企業(yè)寧肯背負(fù)大幅上升的成本，也不愿向下游傳導(dǎo)。 從2011年開始，新建風(fēng)電項目的審批速度大大放緩，加上國家對風(fēng)機(jī)低電壓增加穿越改造的要求，使風(fēng)機(jī)制造商額外增加改造成本。一個20萬千瓦的風(fēng)場，在低電壓穿越改造上的成本增加大約為2000萬～3000萬。而當(dāng)前，很多企業(yè)和風(fēng)場因改造費(fèi)協(xié)議不清處在僵持中。 除了改造費(fèi)用，一些風(fēng)電場給風(fēng)機(jī)企業(yè)更大的壓力。2012年1月，云南一風(fēng)電場要求中標(biāo)的風(fēng)電設(shè)備企業(yè)先繳納15%現(xiàn)金保證金。在業(yè)內(nèi)人士看來，這就像房產(chǎn)開發(fā)商拿到地皮，然后找建筑商墊資蓋房，賣房后才能支付工程款建筑商。本已背負(fù)著價格、設(shè)備等壓力的風(fēng)電企業(yè)，往往難有更多錢支付給零部件商，而產(chǎn)品完成后，微薄的利潤也難以支持研發(fā)費(fèi)用和銀行貸款。最值得注意的是，這種情況被認(rèn)為可能成為設(shè)備招標(biāo)中的常態(tài)。 財報顯示，2010年～2011年，國內(nèi)風(fēng)機(jī)企業(yè)雖實現(xiàn)凈利潤，但普遍下降70%以上，一些企業(yè)的營業(yè)利潤的跌幅更高達(dá)80%以上。 當(dāng)前，多重壓力雖然給風(fēng)電制造行業(yè)帶來洗牌的契機(jī)，加速風(fēng)電設(shè)備制造商的整合。但從長遠(yuǎn)看，利潤漸少也會限制企業(yè)發(fā)展、放緩技術(shù)更新速度、減少企業(yè)拓展的機(jī)會。缺乏眼界和資金的企業(yè)，必然難以出產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，還可能在產(chǎn)業(yè)中形成互相賒賬、互相指責(zé)的惡性循環(huán)。因此，風(fēng)電行業(yè)不僅要逐漸減速，更需健康引導(dǎo)。 在一條產(chǎn)業(yè)鏈上，只有各個環(huán)節(jié)均有利潤，才能讓整體保持良性發(fā)展。不僅是風(fēng)機(jī)設(shè)備一環(huán)，任何環(huán)節(jié)脫節(jié)，都可能使整個風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈不再堅固、難以持續(xù)。 來源：能源評論 |
