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十年磨一劍，從18號文件至今近10年的時(shí)間里，國產(chǎn)IC發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。國產(chǎn)IC已滲透到3C以及工業(yè)、醫(yī)療甚至汽車領(lǐng)域。國產(chǎn)IC從功能和某些性能
指標(biāo)上已不輸于歐美日韓的產(chǎn)品，但是如論品質(zhì)與可靠性，特別是在芯片量產(chǎn)后的品質(zhì)與可靠性，整體水平則仍是遜色許多。這也成為國產(chǎn)IC獲得更廣泛認(rèn)可的一
個(gè)心病。 “ 近年深圳IC產(chǎn)品覆蓋面已很廣，但真正具有國際競爭力的產(chǎn)品卻很少，一個(gè)重要原因就是產(chǎn)品的品質(zhì)還沒過關(guān)。”深圳集成電路設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)化基地（SZICC）主 任周生明指出。為化解這一困境，SZICC與臺(tái)灣TSMC攜手，舉辦了一場深入細(xì)致的“集成電路產(chǎn)業(yè)鏈中的可靠性保證與質(zhì)量管理”培訓(xùn)。培訓(xùn)在探討理論的 同時(shí)，加入了許多品質(zhì)管理實(shí)際應(yīng)用例證，結(jié)合TSMC數(shù)年來在與國際級客戶合作過程中，尤其是芯片量產(chǎn)階段所碰到的實(shí)際問題，結(jié)合國際標(biāo)準(zhǔn)詮釋常用概念， 從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的角度來探討對于IC設(shè)計(jì)公司，可靠性與質(zhì)量管理的重要性、產(chǎn)品可靠性認(rèn)證的程序以及TSMC品質(zhì)管理系統(tǒng)及對客戶產(chǎn)品認(rèn)證的支持。周生明表 示，這種培訓(xùn)將列為一個(gè)長期的培訓(xùn)計(jì)劃，幫助本土的IC公司建立起品質(zhì)競爭力，進(jìn)而走向國內(nèi)、國際市場。培訓(xùn)主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)主題： 一：可靠性與質(zhì)量管理的重要性 隨著集成電路的特征尺寸不斷縮小，集成度和性能不斷提高，為了減小成本，提高性能，集成電路技術(shù)中引入大量新材料、新工藝和新的器件結(jié)構(gòu)。這些發(fā)展給集成 電路可靠性與質(zhì)量的保證和提高帶來了巨大挑戰(zhàn)。應(yīng)對半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的日新月異與激烈競爭，產(chǎn)品的上市速度與市占率是重要考量要素之一，但若產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)瑕疵, 被客戶退貨或需從市場召回時(shí),這對公司的商譽(yù)形象、銷售額的影響是相當(dāng)慘重甚至是關(guān)門之災(zāi)。 本主題即透過一些實(shí)例闡述可靠性與質(zhì)量管理的重要性,并介紹可靠性的物理意義、以實(shí)例分析來強(qiáng)調(diào)芯片設(shè)計(jì)公司于設(shè)計(jì)初期應(yīng)注意的重要事項(xiàng)（例如將核心原件 連結(jié)到電源輸入輸出器件）、為何電子器件會(huì)在使用后發(fā)生故障（例如冗余電路浮動(dòng)信號造成漏電）、以及藉由TSMC的團(tuán)隊(duì)如何協(xié)助客戶贏得商機(jī)（例如 TSMC對客戶的服務(wù)從設(shè)計(jì)階段開始強(qiáng)調(diào)將“可靠性”設(shè)計(jì)入產(chǎn)品中，到量產(chǎn)階段的批貨跟蹤以維持產(chǎn)品的可靠性參數(shù)達(dá)標(biāo)）。 二：產(chǎn)品可靠性的案例分享 量產(chǎn)階段的可靠性認(rèn)證是大陸IC設(shè)計(jì)公司的薄弱環(huán)節(jié)，在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中,有統(tǒng)一的產(chǎn)品認(rèn)證方法與標(biāo)準(zhǔn),但都以較深?yuàn)W的專業(yè)文字論述。 演講嘉賓從可靠性的基本概念導(dǎo)入,透過自身的經(jīng)驗(yàn)及循序漸進(jìn)的方式,從為何要做產(chǎn)品認(rèn)證,到要如何做，包括工藝/產(chǎn)品驗(yàn)證：高溫操作壽命試驗(yàn)、冷熱沖擊試 驗(yàn)、高溫蒸汽壓力試驗(yàn)、恒溫恒濕偏壓試驗(yàn)、靜電放電試驗(yàn)、閂鎖試驗(yàn),進(jìn)而如何訂出標(biāo)準(zhǔn)例如失效率標(biāo)準(zhǔn)等，系統(tǒng)的介紹了產(chǎn)品認(rèn)證方法與標(biāo)準(zhǔn)。 三：TSMC品質(zhì)管理系統(tǒng)及對客戶產(chǎn)品認(rèn)證的支持 建置質(zhì)量管理體系是戰(zhàn)略性的思考；從終端客戶的觀點(diǎn)，執(zhí)行質(zhì)量管理體系審計(jì)要求，是其供應(yīng)鏈管理上相當(dāng)重要的一環(huán)。 本主題是透過總體介紹幾種半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)常采用的國際質(zhì)量管理體系模型，談及TSMC如何提供成功的質(zhì)量生產(chǎn)管理系統(tǒng)與執(zhí)行,進(jìn)而為客戶贏得商機(jī)提供最強(qiáng)力的 支持。培訓(xùn)師還舉了個(gè)TSMC如何提供成功的質(zhì)量生產(chǎn)管理系統(tǒng)與執(zhí)行并與客戶團(tuán)隊(duì)合作解決問題的例子：TSMC于后段出貨質(zhì)量目檢站點(diǎn),發(fā)現(xiàn)某客戶的每一 顆芯片在固定的位置都有金屬層融化的缺陷，TSMC于發(fā)現(xiàn)此缺陷的第一時(shí)間，馬上與客戶溝通討論，最后澄清發(fā)現(xiàn)是因客戶改變測試程序的某些參數(shù)，造成電量 通過某固定位置時(shí)過大�！癟SMC一直所秉持的專業(yè)服務(wù)態(tài)度，為客戶提供全方位的解答�！迸嘤�(xùn)師表示。 本次活動(dòng)通過政府與企業(yè)攜手，為本土IC公司提供了一個(gè)交流和展示的平臺(tái)。華為海思半導(dǎo)體、中興微電子、中興集成、比亞迪、國威、艾科創(chuàng)新以及力合微電子等等近二十家深圳本土公司的相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人參加了此次培訓(xùn)。 |
