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SAE J1211的導(dǎo)讀1-Why Design&Process?

發(fā)布時(shí)間:2012-3-16 10:07    發(fā)布者:yulzhu
關(guān)鍵詞: J1211 , SAE , 可靠性 , 汽車電子
重讀此SAE J1211標(biāo)準(zhǔn),是因?yàn)榇宋囊呀?jīng)爛大街了,采用Baidu下載或者去淘寶都有貨。此前寫的博文《汽車電子可靠性-背景》筆力稍顯遜色了一些,特此按照此標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容做份導(dǎo)讀系列,我也準(zhǔn)備按照此份標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)圖,做一份設(shè)計(jì)的教程,輔之以一些細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)方法和案例。

如果我們?cè)O(shè)計(jì)的東西,是先做產(chǎn)品后補(bǔ)材料,所謂的高新技術(shù)的可靠性如果在大規(guī)模生產(chǎn)之中保證?當(dāng)我們還在盡量糊弄測試結(jié)果的時(shí)候,有些東西已經(jīng)成為常識(shí)了。沒啥好說的,我努力將為此標(biāo)準(zhǔn)做一些注解和導(dǎo)讀。



引用一下前文的一些材料:

1978 年SAE就推出了SAEJ1211的第一版《RECOMMENDED ENVIRONMENTAL PRACTICES FOR ELECTRONIC EQUIPMENT DESIGN》,當(dāng)時(shí)的背景是汽車電子處于當(dāng)時(shí)的剛剛起步的時(shí)候,當(dāng)時(shí)所考慮的主要是環(huán)境因素,比如極端的溫度,因車輛運(yùn)送和行駛道路引起的機(jī)械應(yīng)力,撞 車事故引起的機(jī)械沖擊,嚴(yán)重的電器暫態(tài)脈沖,靜電和EMC環(huán)境,電源電壓擺幅和反電壓等,這些都在比如ISO16750等得到了延伸的擴(kuò)展。此時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是 希望通過極端測試條件的構(gòu)建,能夠把模塊的一些設(shè)計(jì)弱點(diǎn)暴露出來,從而得到改進(jìn),也就是早期的“test-to-pass”的概念。當(dāng)時(shí)的條件,汽車的質(zhì) 量都相對(duì)比較弱,一般汽車在12個(gè)月內(nèi)甚至發(fā)生故障可以達(dá)到25%的情況。

我找到一份臺(tái)灣的材料,可能更為中肯的給出原有標(biāo)準(zhǔn)的情況,鏈接為此,必須翻墻。

Visit.pdf



從80年開始,業(yè)界都延續(xù)著“測試通過”的思想,通過抽樣測試的方法,希望可以做到 90%~95%的可靠性區(qū)間,對(duì)應(yīng)6~20f/10^6h的失效率,一般采用6~24個(gè)樣件測試的方法進(jìn)行。當(dāng)失效發(fā)生的時(shí)候,必須增加測試的樣件,整個(gè) 過程是通過“test-analysis-fix”的思想完成,事實(shí)上,我和我的同事在以前的思想大部分也就是這樣,在前期設(shè)計(jì)中固然會(huì)努力提高可靠性, 但是最后還是通過測試來完成檢驗(yàn)。

2000年以后,由于汽車的競爭關(guān)系,對(duì)于汽車質(zhì)量的要求越來越高。外面表現(xiàn)出來的是,國際市場上warrenty的時(shí)間越來越長,從1年延長至3,4,5。不同公司有其策略,可以見博文汽車的保修政策, 汽車期望的使用時(shí)間也增加至10,15和20年。這對(duì)歐美的二手車市場起到了很大的推動(dòng)作用,物盡其用。這是什么概念呢,整個(gè)汽車電子模塊的可靠性進(jìn)入了 PPM的時(shí)代。失效率被設(shè)計(jì)至0.5f/10^6h,可靠性需要從99.99%提高至99.999999%(是不是有點(diǎn)像買金子的純度的感覺)。

為了滿足要求,增加工程師團(tuán)隊(duì),增加測試費(fèi)用,已經(jīng)無法實(shí)現(xiàn)了可靠性的增長。傳統(tǒng)的模塊級(jí)別的“test-to-pass”受到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),整個(gè)開發(fā)過 程轉(zhuǎn)入了系統(tǒng)化的考慮強(qiáng)壯性的時(shí)代(SAE分為三個(gè)層次,芯片,模塊和系統(tǒng),前兩個(gè)已經(jīng)推出了SAE1211和SAE1879,系統(tǒng)級(jí)的在起草之中)。

2009年修訂完成的這本手冊(cè),主要目的在是在于征求大部分汽車電子廠商(美國和德國)的基礎(chǔ)上,建立一種提高可靠性的為多數(shù)人接受的實(shí)踐方法,提出了健 壯性驗(yàn)證(Robustness Validation),并把它融入到產(chǎn)品開發(fā)的概念階段,并在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)周期中執(zhí)行。為了更好的能讓人接受,采用健壯性余量(Robustness Margin)這個(gè)概念,以表示產(chǎn)品的性能與產(chǎn)品規(guī)范之間的安全距離,注意這是考慮大規(guī)模量產(chǎn)中的性能波動(dòng)的基礎(chǔ)上的。



健壯性驗(yàn)證依靠基于知識(shí)的模型仿真(通過數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)建立的模型)和后續(xù)的分析方法,在完成以上兩點(diǎn)以后得到初步的結(jié)果,再完成實(shí)物的測試。并且通過 test to fail或者是run to fail,或者是持續(xù)性的耐久性試驗(yàn)來確定健壯性余量。
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