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(下)破解企業(yè)卓越運(yùn)營(yíng)難點(diǎn),做好研發(fā)質(zhì)量管理閉環(huán),從“救火戰(zhàn)役”,到“一次做對(duì)”

發(fā)布時(shí)間:2022-12-19 11:25    發(fā)布者:海岸線科技

03 找準(zhǔn)裁判,一次做對(duì)
提升質(zhì)量和可靠性

裁判,是研發(fā)質(zhì)量管理在價(jià)值鏈當(dāng)中的角色定位。不過,“裁判”卻無(wú)法被輕易借用。即使今天的華為在IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))上做得相當(dāng)之好,卻也難以被行業(yè)大規(guī)模復(fù)制,究其原因無(wú)外乎讓許多人望而卻步的巨大投入。

那么,該怎么做,如何做?

讓我們來(lái)看看海岸線前陣子接到的一個(gè)需求——某車企研發(fā)質(zhì)量管控案例。初次接觸這家車企,是因?yàn)?strong>其企業(yè)內(nèi)部在大力推行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,尤以研發(fā)質(zhì)量監(jiān)管及閉環(huán)為核心解決訴求。圍繞這一點(diǎn),海岸線專家團(tuán)隊(duì)首先走訪了企業(yè),進(jìn)行大量問卷調(diào)研、面談問診,最終明確了該企業(yè)業(yè)務(wù)脈絡(luò),將流程橫軸與任務(wù)縱軸梳理清楚,從中探討改善方向和思路。

受篇幅所限,此處我們僅展示部分待改善點(diǎn):
·一味縮短研發(fā)周期,導(dǎo)致關(guān)鍵路徑缺失,分析遺漏
·研發(fā)后期質(zhì)量問題集中爆發(fā),研發(fā)陷入“救火式戰(zhàn)役”
·質(zhì)量損失成本居高不下
......
結(jié)合該企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和管理需要,海岸線專家團(tuán)隊(duì)給出了“以預(yù)防先發(fā)”為驅(qū)動(dòng)的研發(fā)質(zhì)量管理解決方案。首先在質(zhì)量管理思維上,我們以“預(yù)防型+進(jìn)攻型”組合思維為導(dǎo)向,通過問題解決與反溯-再發(fā)防止經(jīng)驗(yàn)庫(kù)-新項(xiàng)目再發(fā)防止應(yīng)用的數(shù)據(jù)閉環(huán),規(guī)避掉由以上因素造成的“救火式戰(zhàn)役”。

質(zhì)量管理模式革新
從“進(jìn)攻型”轉(zhuǎn)變?yōu)椤邦A(yù)防+進(jìn)攻”組合型

#問題解決與反溯
·發(fā)起問題幫助質(zhì)量管理人員找到問題所在;
·問題分析圍繞問題嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測(cè)度、復(fù)發(fā)率等各要素及其權(quán)重,對(duì)問題進(jìn)行分級(jí)判斷;
·采用根因分析、魚骨圖、5Why等方式,分析并確定直接、間接和根本原因;
·通過短期、長(zhǎng)期對(duì)比實(shí)施或措施驗(yàn)證,讓對(duì)策固化至流程體系、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及行政管理措施,實(shí)現(xiàn)預(yù)防&預(yù)警問題。

#再發(fā)防止經(jīng)驗(yàn)庫(kù)

上一環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的致命、嚴(yán)重問題會(huì)自動(dòng)流入問題經(jīng)驗(yàn)庫(kù),制定精細(xì)化數(shù)據(jù)庫(kù)管理方法,實(shí)現(xiàn)問題分級(jí)。利用再發(fā)防止數(shù)據(jù)庫(kù)中的案例信息,實(shí)現(xiàn)與基礎(chǔ)FMEA的融合,不斷完善FMEA分析的完整性,在后續(xù)車型開發(fā)時(shí),利用DFMEA引導(dǎo)設(shè)計(jì)開發(fā),評(píng)估設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),規(guī)避潛在問題的流出。另外通過打通DFMEA到PFMEA的數(shù)據(jù)流通,確保設(shè)計(jì)要求在量產(chǎn)環(huán)節(jié),被嚴(yán)格執(zhí)行。

同時(shí),海岸線為再發(fā)防止經(jīng)驗(yàn)庫(kù)設(shè)計(jì)了智能化出入庫(kù)機(jī)制,根據(jù)過往預(yù)防履歷、措施效果、質(zhì)量履歷等多個(gè)維度,對(duì)具備出庫(kù)條件的問題及時(shí)提醒,保證數(shù)據(jù)庫(kù)動(dòng)態(tài)刷新,從而避免管理投入的冗余和浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)最大管控效果。

#新項(xiàng)目應(yīng)用

再發(fā)防止經(jīng)驗(yàn)庫(kù)與基礎(chǔ)DFMEA庫(kù)融合后,工程師在實(shí)際開展新的FMEA項(xiàng)目時(shí),可以充分借鑒歷史經(jīng)驗(yàn),盡可能減少或規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。FMEA準(zhǔn)備的足夠充分,后續(xù)的應(yīng)用才有價(jià)值。以一款全新車型的DFMEA為例。為了將DFMEA落到實(shí)處,將DFMEA結(jié)合過程管控計(jì)劃,形成一份評(píng)審要素表。作為各階段的檢查清單,確保設(shè)計(jì)、質(zhì)量、試驗(yàn)、生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)將措施落實(shí)到位。針對(duì)檢查結(jié)果及對(duì)應(yīng)解決方案,進(jìn)行項(xiàng)目組層級(jí)評(píng)審,明確進(jìn)一步優(yōu)化可行措施。

設(shè)計(jì)預(yù)防評(píng)審要素表(節(jié)選)

通過早期積極預(yù)防全過程跟蹤落實(shí)的質(zhì)量管理閉環(huán),在不斷循環(huán)流轉(zhuǎn)、優(yōu)化更新中,該車企設(shè)計(jì)開發(fā)工作的質(zhì)量和可靠性得到大幅提升,質(zhì)量管控體系得到高效優(yōu)質(zhì)改進(jìn)。后續(xù),我們還將繼續(xù)結(jié)合實(shí)際案例,剖析包含研發(fā)質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、客戶質(zhì)量、供應(yīng)鏈質(zhì)量等在內(nèi)的全面質(zhì)量管理理念的探索與應(yīng)用。

要想透徹理解某個(gè)理念
輸入與輸出的閉環(huán)不可或缺
哪里可以實(shí)現(xiàn)?
「全面質(zhì)量管理系列研討會(huì)」!


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