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應(yīng)用材料公司創(chuàng)新半導(dǎo)體芯片布線工藝:量產(chǎn)中首次使用釕,電阻最高降幅25%、襯墊厚度減少33%

發(fā)布時間:2024-7-10 14:40    發(fā)布者:eechina
關(guān)鍵詞: 應(yīng)用材料 , 布線
來源:IT之家

應(yīng)用材料公司(Applied Materials, Inc.)于 7 月 8 日發(fā)布新聞稿,宣布推出芯片布線創(chuàng)新技術(shù),通過業(yè)內(nèi)首次在量產(chǎn)中使用釕,讓銅芯片布線擴展到 2 納米節(jié)點及更高水平,且電阻最高降幅達到 25%。

IT之家附上相關(guān)視頻介紹如下:

當(dāng)前芯片的晶體管規(guī)模已經(jīng)發(fā)展到數(shù)百億級別,生產(chǎn)過程中需要使用微細銅線進行連接,總長度可能超過 95.5 公里。

現(xiàn)有主流芯片布線通常從一層介電材料薄膜開始,經(jīng)過蝕刻工藝之后,形成可以填充銅細線的通道。

而在過去數(shù)十年發(fā)展中,業(yè)界的主要布線組合采用低介電常數(shù)薄膜和銅,蝕刻每一層低介電常數(shù)薄膜,以形成溝槽,然后沉積一層阻障層,防止銅遷移到芯片中造成良率問題。



接著,在阻障層涂上一層襯墊,確保在最終的銅回流沉積過程中的附著力,從而緩慢地用銅填充剩余的體積,然后不斷迭代改進微縮、性能和功耗等等。

應(yīng)用材料最新提出了增強版 Black Diamond,是現(xiàn)有 Black Diamond PECVD(等離子體增強化學(xué)氣相沉積)系列的最新產(chǎn)品。



這種新材料降低了最小的 k 值,微縮推進至 2 納米及以下,同時提供更高的機械結(jié)構(gòu)強度,對將 3D 邏輯和存儲器堆棧升級到新的高度的芯片制造商和系統(tǒng)公司至關(guān)重要。

應(yīng)材最新的整合性材料解決方案 IMS(Integrated Materials Solution),在一個高真空系統(tǒng)中結(jié)合了六種不同的技術(shù),包括業(yè)界首創(chuàng)的材料組合,讓芯片制造商將銅布線微縮到 2 納米及以下節(jié)點。



該解決方案采用是釕和鈷(RuCo)的二元金屬組合,將襯墊厚度減少 33% 至 2nm,為無空隙銅回流產(chǎn)生更好的表面特性,此外線路電阻最高降幅 25%,從而提高芯片性能和功耗。

采用 Volta Ruthenium CVD(化學(xué)氣相沉積)技術(shù)的新型 Applied Endura Copper Barrier Seed IMS 已被所有領(lǐng)先的邏輯芯片制造商采用,并已開始向 3 納米節(jié)點的客戶發(fā)貨。
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